Quá trình sản xuất hộp ăn trưa silicone

1- Chuẩn bị nguyên liệu thô (silicone loại thực phẩm)

Vật liệu cốt lõi

• Cơ sở: Cao su silicon methyl vinyl chất lượng thực phẩm (LSR rắn hoặc lỏng)
• Các chất phụ gia: Vũ khí hóa thạch, màu sắc masterbatch, chất làm đầy tăng cường (màu đen carbon trắng), chất chống lão hóa
• Tiêu chuẩn: Phải đáp ứng FDA 21 CFR 177.2600, LFGB, và các quy định về an toàn tiếp xúc với thực phẩm

Các bước quy trình

1. Đánh cân và trộn
   • Silicone rắn: Trộn cao su cơ bản, chất hóa thạch, màu sắc và phụ gia trong máy trộn nội bộ / máy xay mở trong ~ 30 phút ở 40 ∼ 60 °C
   • LSR: Trộn các thành phần A / B (tỷ lệ 1: 1) với màu sắc / chất phụ gia; tháo khí chân không để loại bỏ bong bóng
    
2. Lão hóa (Chỉ silicon rắn)
   • Hãy để hỗn hợp cao su nghỉ 8~24 giờ ở nhiệt độ phòng để phân tán đồng đều
    
3. Cắt và cân
   • Cắt cao su thành các miếng trống có trọng lượng/hình dạng đã được đặt trước (ví dụ: 50~200g mỗi hộp ăn trưa)
    

2Thiết kế và chế tạo khuôn

• Thiết kế: Mô hình 3D cho thân hộp, nắp, cấu trúc gấp, rãnh niêm phong và hệ thống thông gió
• Vật liệu: Thép chính xác cao (S136, 718H) CNC; đánh bóng gương để làm mịn bề mặt
• Kiểm tra: Xử nghiệm khuôn để xác minh kích thước, tháo khuôn và niêm phong trước khi sản xuất hàng loạt

3. Molding & Vulcanization (Chế trình cốt lõi)

Tùy chọn A: Dầu đúc nén (thường xảy ra nhiều nhất đối với silicone rắn)

1. Nên làm nóng khuôn đến160~180°C
2. Đặt cao su trống vào khoang khuôn; đóng khuôn và áp dụng1015 MPaáp suất
3. Vulkan hóa dưới nhiệt / áp suất cho5 ¢15 phút(thời gian phụ thuộc vào độ dày)
4. Vũ trụ mở; sản phẩm bán kết thúc từ khuôn

Tùy chọn B: Rút phun LSR (Chính xác cao, tự động hóa)

1. Tiêm silicon lỏng vào khuôn đóng, nóng (150 ∼ 170 °C) bằng máy tiêm
2. Tốc độ hóa thạch nhanh trong30-120 giây; sản lượng cao, chất lượng nhất quán
3. Máy tháo khuôn tự động; phù hợp với các thiết kế phức tạp, tường mỏng hoặc nhiều màu

4. Sau chế biến

1. Cắt và khử nhấp
   • Loại bỏ burrs / flash bằng tay, cơ khí hoặc bằng cách cắt giảm lạnh
    
2. Sự hóa thạch thứ cấp
   • Nướng ở180~200°Ctrong 1 ∼ 2 giờ để loại bỏ các chất dễ bay hơi còn lại, tăng sự ổn định và đáp ứng an toàn thực phẩm
    
3. Xử lý bề mặt (không cần thiết)
   • In, đúc, phủ dầu hoặc hoàn thiện mờ để đánh dấu / chức năng
    
4. Hội đồng
   • Thiết lập các dải niêm phong, khóa hoặc nắp PP / ABS; gắn tay cầm / dây đeo
    

5. Kiểm soát chất lượng (100% kiểm tra)

• Hình ảnh: Kiểm tra các khiếm khuyết (bơm, đổi màu, biến dạng, không đầy đủ)
• Chiều độ: Kiểm tra kích thước, khả năng niêm phong, hiệu suất gấp
• Chức năng: Kiểm tra chống rò rỉ, chống nhiệt độ cao/ thấp, độ bền kéo
• An toàn: Kiểm tra di cư tiếp xúc với thực phẩm (kim loại nặng, VOC) theo FDA/LFGB
• Độ tin cậy: Thử nghiệm độ bền gấp/đập lại

6. Làm sạch, sấy khô & đóng gói

• Rửa bằng chất tẩy rửa chất lượng thực phẩm; rửa sạch và sấy khô trong phòng sạch